Demin ūdens sistēma shēmas platēm

Demin ūdens sistēma shēmas platēm
Informācija:
Apstrādes tehnoloģija: dubultā caurlaide RO + EDI
RO membrāna: USA DOW
EDI modulis: USA Ionpure
Membrānas apkope: CIP tīrīšanas sistēma
RO dizaina pamats: USA DOW programmatūra -- WAVE
Stabila darbība un ūdens kvalitāte, PLC un HMI kontrole.
Tiešsaistes vadītspējas monitorings izvadītajam ūdenim.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Shēmu platēm paredzēta ūdens attīrīšanas sistēma ir ūdens attīrīšanas sistēma, kas no ūdens noņem izšķīdušos minerālus un jonu piesārņotājus, lai iegūtu augstas -tīrības pakāpes ūdeni, ko izmanto iespiedshēmu plates (PCB) ražošanā un tīrīšanā.
Vienkārša definīcija
Atmīnēšanas ūdens sistēma noņem minerālvielas, piemēram, kalciju, magniju, nātriju, hlorīdu un sulfātu, izmantojot reverso osmozi (RO) un dejonizāciju (DI) vai jonu -apmaiņas sveķus, radot ūdeni ar zemu-vadītspēju, kas neatstāj atlikumus uz elektroniskajiem komponentiem.

 

Kāpēc shēmas plates ražošanai nepieciešams Demin ūdens?

 

Shēmas plates ir ārkārtīgi jutīgas pret piesārņojumu. Ja tīrīšanas vai skalošanas laikā tiek izmantots regulārs krāna ūdens, tas var atstāt vadošas atliekas vai minerālu nogulsnes, kas var radīt nopietnas problēmas.

DM ūdens izmantošana palīdz:

  • Novērsiet īssavienojumus, ko izraisa jonu piesārņojums
  • Izvairieties no vara pēdu un elektronisko komponentu korozijas
  • Nodrošiniet PCB bez atliekām{0}}skalošanu
  • Uzlabojiet izstrādājuma uzticamību un elektrisko veiktspēju
  • Ražošanas laikā uzturiet tīras virsmas

Pat nelieli minerālu atlikumi var ietekmēt ķēdes veiktspēju, jo īpaši augstas{0}precizitātes elektronikā.

 

Kā izveidot Demin ūdens sistēmu shēmas platēm

 

Lai izstrādātu PCB dejonizēta ūdens sistēmu, sāciet no nepieciešamās ūdens kvalitātes, ražošanas plūsmas un lietošanas vietas PCB procesā. PCB tīrīšanas ūdenim parasti ir jābūt ar zemu jonu saturu, ar zemu daļiņu saturu un stabilu vadītspēju/pretestību, lai tas neatstātu vadītspējīgus atlikumus uz plāksnēm.
1. Vispirms definējiet lietojumprogrammu
Dažādiem PCB procesiem nepieciešama atšķirīga ūdens kvalitāte.
Bieži lietojumi:

  • Iepriekšēja-tīrīšana/vispārējā skalošana
  • Pēdējā skalošana pēc ķīmiskās tīrīšanas
  • Ultraskaņas tīrīšana
  • Virsmas apstrādes/pārklājuma līnijas skalošana
  • Augstas{0}}uzticamības elektronikas tīrīšana

Galīgajai PCB skalošanai ūdens specifikācija parasti ir daudz stingrāka nekā vispārējai mazgāšanai.


2. Apstipriniet mērķa ūdens kvalitāti
Pirms aprīkojuma izvēles iestatiet dizaina mērķus.
Tipiski dizaina priekšmeti:

  • Vadītspēja vai pretestība
  • TDS
  • Silīcija dioksīds
  • Cietība
  • Hlorīds/sulfāts
  • Daļiņu līmenis
  • TOC, ja process ir jutīgs
  • Baktēriju/mikrobu kontrole, ja to ilgstoši uzglabā tvertnē

Kopējais praktiskais mērķis PCB DI ūdenim ir:

  • Vadītspēja: zem 1–5 µS/cm
  • Vai pretestība: apmēram 0,2–1,0 MΩ·cm vai lielāka, atkarībā no procesa

Augstākas kvalitātes-elektronikas tīrīšanai galīgajai skalošanai var būt nepieciešama daudz lielāka pretestība.

 

3. Analizējiet neapstrādātu ūdeni
Pirms sistēmas izmēra noteikšanas jums ir nepieciešams neapstrādāta ūdens pārskats.
Svarīgi parametri:

  • Barības ūdens avots: pašvaldības, akas, virszemes ūdens
  • TDS
  • Cietība
  • Silīcija dioksīds
  • Hlors / hloramīns
  • Dzelzs / mangāns
  • pH
  • SDI / duļķainība
  • Organiskā slodze

Tas nosaka pirmapstrādes un ekspluatācijas izmaksas.

 

4. Aprēķiniet nepieciešamo jaudu
Piešķiriet sistēmas izmērus atbilstoši faktiskajam pieprasījumam, nevis tikai tvertnes izmēram.
Noteikt:

  • Skalošanas līnijai nepieciešama stundas plūsma
  • Ikdienas ūdens pieprasījums
  • Maksimālais pieprasījums vienlaicīgas skalošanas laikā
  • Atkopšanas mērķis
  • Tvertnes uzglabāšanas tilpums

Praktiska pieeja:

  • Nepārtraukta procesa pieprasījums
  • Plus 10–20% dizaina rezerve
  • Plus uzglabāšanas buferis maksimālai lietošanai

 

5. Izvēlieties procesa konfigurāciju
PCB tīrīšanai visizplatītākais dizains ir:
Priekšapstrāde → RO → DI vai EDI → Pulēšanas filtrs → Uzglabāšanas tvertne → Recirkulācijas cilpa
Tipiski posmi
A. Iepriekšēja apstrāde
Aizsargā RO membrānas un stabilizē padeves ūdeni.
Parasti ietver:

  • Ja nepieciešams, neapstrādāta ūdens tvertne
  • Paaugstināšanas sūknis
  • Multivides / smilšu filtrs
  • Aktivētās ogles filtrs hlora noņemšanai
  • Ūdens mīkstinātāja vai pretskalanta dozēšana, ja ir augsta cietība
  • 5 µm kārtridžu filtrs

B. Reversā osmoze (RO)
RO noņem lielāko daļu izšķīdušo sāļu un organisko vielu.
Ieguvumi:

  • Noņem 95–99% izšķīdušo jonu
  • Ievērojami samazina DI sveķu patēriņu
  • Samazina ekspluatācijas izmaksas

Rūpnieciskajām PCB sistēmām RO parasti ir būtiska.
C. DI vai EDI pulēšana
Pēc RO izmantojiet vienu no šiem:

  • Jaukta{0}}gulta DI
  • Zemākas sākotnējās izmaksas
  • Augsta galīgā tīrība
  • Piemērots mazām un vidējām sistēmām
  • Nepieciešama sveķu nomaiņa/reģenerācija

EDI

  • Nepārtraukta darbība
  • Neveic sveķu gultu ķīmisko reģenerāciju
  • Labāk piemērotas lielākām, stabilām -plūsmas sistēmām
  • Augstākas sākotnējās izmaksas

Daudzām PCB rūpnīcām:

  • RO + jaukta gulta DI ir izplatīta
  • RO + EDI + jauktā gulta tiek izmantota, ja nepieciešama augstāka tīrība un automatizācija

D. Galīgā pulēšana
Lai aizsargātu skalošanas procesu:

  • 0,2–1 µm gala filtrs
  • Pēc izvēles UV
  • Izvēles galīgais jauktais{0}}gultu pulētājs ļoti augstai tīrības pakāpei

 

6. Standarta Demin ūdens sistēmas piemērs shēmas platēm
Tipisks dizains varētu būt:
Neapstrādāta ūdens tvertne → pastiprinātājsūknis → multivides filtrs → aktīvās ogles filtrs → mīkstinātājs → 5 µm filtrs → RO iekārta → RO permeāta tvertne → jaukta-gulta DI → 0,2 µm gala filtrs → DI ūdens tvertne → recirkulācijas sūknis → PCB skalošanas punkti
Augstākas kvalitātes{0}}ražošanai:
Priekšapstrāde → dubultā-pārejas RO → EDI → jaukta-slāņa pulēšana → UV → 0,2 µm filtrs → cilpas sadale


Ja vēlaties to precīzi izveidot, apkopojiet šos 6 vienumus:
1. Nepieciešamā plūsma m³/h vai m³/dienā
2. Neapstrādāta ūdens analīze: TDS, cietība, silīcija dioksīds, hlors, dzelzs
3. Pielietojums: vispārēja skalošana, galīgā skalošana, ultraskaņa, augstas -uzticamības PCB
4. Mērķa izejas kvalitāte: vadītspēja vai pretestība
5. Nepieciešamība uzglabāšanai/sadales cilpai vai tikai vietējai lietošanai
6.Darbības režīms: nepārtraukts vai partijas
Ja jūs man iedosiet šos 6 vienumus, es varu jums izveidot praktisku Demin Water System for Circuit Boards konfigurāciju.

 

Veiksmīgi gadījumi

 

product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

Mūsu pakalpojums

 

a. Mēs sniedzam pilnu tehnisko atbalstu un pēc aprīkojuma uzstādīšanas.
b. Mēs palīdzam apmācīt sistēmas operatoru. Un tiek nodrošināta detalizēta lietošanas instrukcija.
c.7*24 stundu palīdzība pa tālruni par tehnisko atbalstu.
d. Mēs nodrošinām izejmateriālus un rezerves daļas ilgtermiņā-par pašizmaksu.
 

Populāri tagi: demin ūdens sistēma shēmas plates, Ķīna demin ūdens sistēma shēmas plates ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas

Nosūtīt pieprasījumu